世界每年因腐蚀而导致失效的钢铁制品总量相当于钢铁产量的1/3。热镀锌是钢铁制品常用的防腐蚀技术,热镀锌工艺在镀层物理屏障与电化学保护方面,镀层与基体结合强度方面,镀层致密性、耐久性、免维护性和经济性及对制品形状与尺寸的适应方面,都比其他防护方法有着无可比拟的优势。
当前使用最广泛的热镀锌工艺流程为:预镀件一碱洗除油一水洗一稀盐酸处理一水洗一溶剂助镀一热浸镀一后处理一制品,其中,溶剂助镀是热镀锌生产过程重要工序,主要作用是浸润工件表面,并在工件表面形成氯化锌和氯化铵的复合盐膜,防止工件再次锈蚀;同时,热浸锌时可进一步清洗工件表面。助镀不仅可以弥补前道工序的不足,还可以活化钢铁表面,提高镀锌质量,是其他工艺所不具备的。助镀效果的好坏不仅影响镀层质量,还影响锌耗,不设置助镀环节,直接浸入锌液中浸镀,往往导致漏镀并产生较多的锌渣。
澳门太阳集团2023网站助剂再生处理一体机
澳门太阳集团2023网站以 “热镀锌生产绿色化、信息化、智能化、无忧化”为使命,以热镀锌生产全新价值创造为理念,致力于热镀锌全产线的智能制造。其中,工艺及环境保障设备是公司主营业务中最为重要的板块,热镀锌助剂再生处理一体机便是其中之一。随着热镀锌生产的持续进行,酸洗液中亚铁将不断地将亚铁带至后工序,随着助剂中铁含量上升,需将助剂再生处理。
一、热镀锌助剂再生处理的必要性
二、助剂再生处理一体化设备设计理念
满足国家环保政策要求及热镀锌生产线助剂工艺要求
热镀锌生产线助剂处理后回用于生产,实现资源化利用,经济效益和环境效益兼顾
采用模块化、集成化、一体化的设计理念,减小设备体积,实现高效运转
通过信息收集、分析、判断、处理、控制,实现自动化运营
三、助剂再生利用工艺流程图
助剂再生处理,是通过定时、定量往反应罐内自动添加助剂原液及药剂,经一定化学反应实现的,其简易处理工艺流程图如下:
四、助剂再生处理一体机各部件展示
系统参数可以在线设定,保证原材料成本降低,设备高效运转,反应效果良好。
设备带系统检测功能,及时发现问题,并配有常见故障排查等说明操作功能。
泵送系统采用国内一流品牌,经久耐用。
管系采用UPVC加CPVC,防热、防腐蚀效果好,保证管系更长的使用。
采用PLC控制,品牌选用德国西门子,电器元件选用正泰等一线品牌,保证控制系统稳定耐用。
配备空压机,选用捷豹品牌,保证运行稳定。
氨水罐、双氧水罐、反应罐采用PE一体铸造罐体,外观整洁,抗腐蚀性强,经久耐用。
采用暗流式压滤机,过滤泥饼效果更好,助剂液体不外漏。
压滤机采用液压式顶紧装置,效果好,效率快。卸泥配有拉杆装置,一人即可轻松操作。
五、助剂再生处理一体化设备优点
六、助剂再生处理一体化设备实物图
设备整体框架采用热镀锌加防腐漆,面板采用喷塑设计,外观大方整洁,防腐性能好。设备无需现场拼装焊接,现场插管急用,方便快捷。
七、经济效益分析
如年镀锌加工量为50000吨,每吨锌价格为23500元,平均锌耗为45Kg/吨,则使用助剂再生处理设备,年产生的经济效益如下
50000×45×23500×0.85%/1000/100
00
=44.94万元
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